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AIMEN expuso sus capacidades y experiencia en tecnologías recargue aplicadas a componentes industriales como tubos de sobrecalentadores, placas de intercambiadores de calor, culatas de motor de buque o rodillos de tren de laminación a través de proyectos para los sectores energético, metalúrgico y de bienes de equipo.
O Porriño, 30 de mayo de 2017.- Más
de treinta personas han asistido esta mañana, en el Centro de Aplicaciones
Láser de AIMEN, a la jornada “Tecnología de recargue aplicada al sector
energético”, en la que se han mostrado los avances en I+D+i, equipamiento y consumibles
para esta tecnología.
En el marco de la jornada,
AIMEN dio a conocer diferentes procesos de recargue, técnica que se aplica para
mejorar las propiedades anti-corrosivas y anti-desgaste de los materiales base
de componentes para distintas industrias. Además, explicó la experiencia alcanzada
por el Centro Tecnológico en la aplicación de recargue en componentes como tubos
de sobrecalentadores, placas de intercambiadores de calor, culatas de motor de
buque o rodillos de tren de laminación, a través de proyectos para los sectores
energético, metalúrgico y de bienes de equipo; y expuso las capacidades de las
que dispone AIMEN para ofrecer distintas soluciones de recargue automatizado a
la industria.
Asimismo, diferentes empresas
mostraron diversos avances en este campo. FROINIUS ESPAÑA presentó distintos
procesos y sistemas llave en mano para el recargue de componentes con su
tecnología integrada para procesos y control de la producción; y UTP
Maintenance explicó los resultados de las aleaciones base níquel para
aplicaciones de alto desgaste y elevada temperatura, como en calderas de
plantas de incineración.
Por su parte, LINCOLN ELECTRIC dio a conocer un nuevo proceso de
recargue por electroescoria de acero inoxidable y aleaciones de níquel, con
aplicaciones en componentes de las industrias de procesos, energética y
petroquímica; PRAXAIR ESPAÑA incidió en diferentes gases de protección para
procesos de recargue, que aportan valor añadido a los materiales; y VOESTALPINE
BÖHLER WELDING SPAIN expuso diferentes experiencias industriales y casos de
éxito de la compañía en centrales térmicas e hidroeléctricas principalmente. Al
finalizar la jornada, se realizaron una serie de demostraciones de las
tecnologías expuestas en las ponencias.