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Rediseño y fabricación de grandes componentes metálicos por fabricación aditiva


  • Inicio: 12/03/2018
  • Fin: 11/10/2020


El proyecto AM0Diño tiene como principal objetivo el desarrollo e implementación de una metodología de (re)diseño y fabricación orientadas a la fabricación digital y eficiente con cero defectos de componentes de gran tamaño y alto valor añadido en acero, inconel y cuproaluminio para el sector de bienes de equipo y construcción naval. El proyecto abordará dos tecnologías principalmente, clasificadas como Fabricación Aditiva por Deposición Directa de Energía (FADDE):
- Deposición de Polvo Metálico por Láser (powder-blown Laser Metal Deposition, LMD) y
- Fabricación Aditiva por Arco Eléctrico (Wire-Arc Additive Manufacturing, WAAM)

Los objetivos específicos del proyectos son:

- El desarrollo de una solución software que guíe al técnico a través de las diferentes herramientas CAx durante el rediseño de componentes grandes orientado a FADDE para obtener componentes más eficientes en materia prima, coste y tiempo de entrega, así como un mayor valor añadido. El coste y plazo de entrega de cada componente de gran tamaño tiene una gran dependencia de la eficiencia del proceso productivo.
- La puesta a punto de los procesos LMD y WAAM a través del ajuste de parámetros de proceso para los materiales de interés de los usuarios finales y instalación de una celda de fabricación WAAM en THUNE EUREKA.

  • Sectores: Bienes de equipo, Construcción naval, Energético, Metalmecánico
  • Programa de financiación: PROGRAMA CONECTA PEME
  • I+D+i: Fabricación aditiva, Fabricación customizada
  • Colaboradores: AIMEN Centro Tecnológico
  • Líder: EASYWORKS
  • Socios: Unimate Robótica, MAXIMINO SEOANE, Thune Eureka, FUNDICIONES ADRIO
  • Acrónimo: AM0DIÑO
  • Ámbito: Regional
 
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