FEDER
La alianza establecida ha permitido a la planta viguesa posicionarse como uno de los suministradores de juntas homocinéticas de transmisión de automóvil de referencia a nivel mundial y al centro tecnológico afianzarse como aliado estratégico del sector de automoción.
La iniciativa 4.0driveline ha permitido implementar en la planta viguesa un nuevo modelo de Fábrica Avanzada para producir componentes de automoción de alto valor añadido de forma flexible, ágil y eficiente.
La UMI F4ctorIA ha desarrollado y desplegado tecnologías avanzadas de Inteligencia Artificial como soporte al operario para la optimización de los procesos de fabricación, el aseguramiento de la calidad de los productos y la detección temprana del deterioro de máquinas.
El proyecto ACHIEF facilitará el uso de nuevos materiales de alto rendimiento y recubrimientos protectores que mejorarán la eficiencia energética de esta industria.
Las soluciones se desarrollarán mediante la utilización de un enfoque combinado de inteligencia artificial y modelización para el diseño de materiales innovadores y recubrimientos protectores con características mejoradas de resistencia a altas temperaturas, fluencia y corrosión.
El proyecto ACHIEF cuenta con un presupuesto de 5,8 millones de euros del programa Horizonte 2020 de la Unión Europea y el consorcio que trabaja en su desarrollo está compuesto por 11 socios de 7 países.
El proyecto LEVIS nace de la necesidad de compensar el peso que conlleva dotar a los coches eléctricos de grandes y pesados paquetes de baterías.
Estas tecnologías podrán contribuir a mejorar la eficiencia energética y la autonomía del vehículo, a reducir su impacto ambiental y a lograr una mayor sostenibilidad.
El proyecto, que se desarrolla en el marco del programa H2020, cuenta con presupuesto de 4,9 millones de euros y en él participan socios industriales y centros de investigación de siete países.
El proyecto PROMICON tiene por objetivo analizar el comportamiento de comunidades de microorganismos naturales, conocidas como microbiomas, a través de métodos innovadores con el fin de conducir su crecimiento hacia la producción de biopolímeros, vectores energéticos y materias primas.
Los resultados de este proyecto permitirán la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, del consumo de energía y de los costes de producción en industrias relacionadas con la fabricación de plásticos, productos químicos y combustibles.
El proyecto, en el que participan 10 socios de 7 países europeos, está financiado por la Comisión Europea en el marco del programa H2020 y cuenta con un presupuesto total de 3,5 millones de euros.
ADDIFLAP desarrollará un nuevo concepto de flap track aplicando la fabricación aditiva basada en deposición de energía directa con hilo mediante procesado láser (W-DED-LB).
La nueva estrategia de fabricación afectará a toda la cadena de valor, mejorando el impacto medioambiental y la competitividad industrial mediante el ahorro de materias primas, la eficiencia energética y la optimización global.
El proyecto, en el que también participan AC2T-Austria y ASCO Industries, se desarrolla en el marco del programa H2020 y cuenta con presupuesto de 500 mil euros financiados por CleanSky 2 Joint Undertaking, con el apoyo de la Unión Europea.